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    糊盒膠黏結牢度不高問題及解決方法
    - 2020-01-05-

      糊盒膠黏結牢度不高,紙盒脫膠。脫膠是指粘口由于黏結牢度不夠而開裂,主要原因歸納如下:

      (1) 膠黏劑的黏度不夠或涂膠量不足。

      (2) 膠黏劑和紙盒材料不匹配。

      (3) 紙盒的粘口部分經過覆膜、上光等表面加工,膠黏劑很難透過表層,滲入紙張,紙盒很難粘牢。

      (4) 折疊涂膠后壓力不足,加壓時間不夠長,不利于粘貼結實。

      對于以上由膠黏劑引起的糊盒不牢問題,應選擇與紙盒材料相適應的膠黏劑,而膠黏劑的選擇和使用也是很有講究的。

      不能錯誤地認為糊盒膠的黏度越高,糊盒效果越好。黏度高,膠黏劑強度也變高,起皺率也會隨之升高。在全自動糊盒機的涂膠輥以每分鐘112轉的高速運轉的情況下,膠黏劑的建議黏度是500~1000cps。

      其次,膠黏劑的黏結力要強。因為自動糊盒機成型部的瞬間壓力不是很大,而且在每分鐘生產30—40個紙盒的高速作業過程中,受壓時間也不長,本身黏結力強的膠黏劑,即使輕輕施壓,也可以將紙盒黏結結實。

      另外,糊盒車間的環境溫度也會對膠黏劑產生一定的影響。如果糊盒車間溫度太低,膠黏劑會很快凝固,影響黏結牢度,即使涂膠量再多也不起作用。

      當然,涂膠量越少,對室溫越敏銳,所以到冬天,糊盒車間的溫度應保持在20℃以上,有條件的可以裝上空調進行調節。在糊盒車間里,還要安裝大型易見的溫度計,以便及時檢查、控制作業環境。對于糊好的產品,應在常溫下干燥后再出廠,冬季切忌未干燥就急著送貨。


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